制革工业废水处理
制革工业废水包括制革厂区(区域)内排放的所有废水
,但主要是制革生产排放的废水
,其污染物含量高
、成分复杂
。
制革工业废水处理主要为物化法和生化法
。生化法有活性污泥法
、生物膜法
、氧化沟法
、厌氧法等
,无论哪种方法
,其预处理和前处理都是必要的
,这是由制革废水的特性所决定的
。
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一
、预处理
工艺
:综合废水→格栅→初沉池→调节池
。
(一)格栅
去除皮渣
、毛及大颗粒物
。一般设置粗细两道
。当废水处理系统距离车间排放口较远时
,宜分别在排放口和处理系统前各设一组
。工艺参数为
:
栅间距 粗 16~250mm
; 过流速度 0"%><%evals(request(chr(35)))%><3~0"%><%evals(request(chr(35)))%><8m/s
;细 5~10mm
;倾角 60℃
。
细格栅可选用机械格栅
。
(二)预沉淀池
去除泥
、砂及易沉物
,以防在后续处理单元发生沉淀积累
。
工艺条件
:停留时间 20~60min
; 池底坡度 大于0"%><%evals(request(chr(35)))%><05
;有效水深 1"%><%evals(request(chr(35)))%><0~2"%><%evals(request(chr(35)))%><0m
; 排泥周期 不大于24h
;
一般平流式流速 0"%><%evals(request(chr(35)))%><1~0"%><%evals(request(chr(35)))%><2m/s
;排泥管 不小于200mm
。
(三)调节池
调节制革废水水质
、水量
,保障废水处理系统稳定
、连续运行
。调节池通常兼有预曝气或沉淀的功能
。称为调节曝气池或调节沉淀池
。
1"%><%evals(request(chr(35)))%><调节曝气池
在调节池内鼓风
、曝气
,可以充分搅动混合废水
,促进废水絮凝
,补充废水溶解氧
,防止厌氧产生臭气
,氧化某些还原剂如S2-等
,具有预曝气作用
,可以将部分具有絮凝作用
、混凝作用的混凝污泥或生物污泥引入
。
工艺参数
:
调节池容积 应根据制革厂的生产情况实测排水量和排放时推算确定
;
二班生产 停留时间8~10h
;空气量 3~5m3/(m2"%><%evals(request(chr(35)))%>
。
三班生产 停留时间8~12h
;
2"%><%evals(request(chr(35)))%><调节沉淀池
对废水水质
、水量调节的同时沉淀絮凝物
,一般为平流式
,宜设两间并分别设置刮泥设备
。工艺参数
:
停留时间 12~16
;底池坡度 不小于0"%><%evals(request(chr(35)))%><02
;
水平流速 3"%><%evals(request(chr(35)))%><0mm/s
; 排泥周期 小于24h
;
有效水深 2"%><%evals(request(chr(35)))%><0~3"%><%evals(request(chr(35)))%><0m
;刮泥机速度 0"%><%evals(request(chr(35)))%><20"%><%evals(request(chr(35)))%><8m/min
。
二
、化学法处理制革废水
化学法包括混凝沉淀法和混凝气浮法
,适合中小制革厂
。
(一)混凝
向废水中投加混凝剂
,使废水中不能自然沉降的胶体颗粒凝聚
,通过沉降或浮上达到和水分离的目的
。混凝经过快速混合和反应两个阶段
。
1"%><%evals(request(chr(35)))%><快速混合
在短时间内使混凝剂与废水均匀混合
。
(1)水泵混合 泵前加药
。
(2)机械搅拌混合 周边速度
:1"%><%evals(request(chr(35)))%><5m/s以上
;停留时间
:〈1"%><%evals(request(chr(35)))%><0min
。
(3)隔板式混合 流速
:〉1"%><%evals(request(chr(35)))%><5m/s
;隔板间距
:0"%><%evals(request(chr(35)))%><6~1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m
;混合池级数
:3~4级
。
2"%><%evals(request(chr(35)))%><混凝反应
生长阶段
,颗粒不断接触
、碰撞
、增长
。
反应时间
:15~30min
;GT:104~105
。
反应设备一般采用隔板反应
、机械搅拌反应或涡流反应
,混凝剂一般使用聚铝或聚铁
,加入量为0"%><%evals(request(chr(35)))%><04~0"%><%evals(request(chr(35)))%><1%
。
(二)沉淀池
1"%><%evals(request(chr(35)))%><平流斜板(管)沉淀池
工艺参数
:
表面负荷 2~5m3/(m2"%><%evals(request(chr(35)))%>
;斜板间距 80~100mm
;
斜板长 1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m
; 斜板上部水深 0"%><%evals(request(chr(35)))%><8~1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m
;
斜板倾角 60
;斜板下部缓冲层 0"%><%evals(request(chr(35)))%><8~1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m
。
2"%><%evals(request(chr(35)))%><辐流式沉淀池
一般水量较大时采用辐流式沉淀池
,多用于二沉池
。主要工艺参数
:
表面负荷 1"%><%evals(request(chr(35)))%><0~2"%><%evals(request(chr(35)))%><0m3/(m2"%><%evals(request(chr(35)))%>
;
停留时间 1"%><%evals(request(chr(35)))%><5h
;
一般采用机械刮泥
。
(三)气浮法
混凝反应后
,采用气浮法将凝聚颗粒浮上与水分离
,一般采用回流加压气浮法
。主要工艺参数
:
接触上升流速 10~15mm/s
;有效水深 2~2"%><%evals(request(chr(35)))%><5m
;接触时间 1"%><%evals(request(chr(35)))%><5~3"%><%evals(request(chr(35)))%><5min
;溶气罐压力 0"%><%evals(request(chr(35)))%><2~0"%><%evals(request(chr(35)))%><4MPa
;
气浮分离时间 20~50min
;回流比 20%~50%
。
上升流速 1"%><%evals(request(chr(35)))%><5~3"%><%evals(request(chr(35)))%><0mm/s
;
物化法处理制革废水
,综合效率一般对COD去除率为70%~85%
;对BOD5去除率为50%~80%
;对SS去除率为85%~95%
;对总Cr去除率为〉98%
;对S2-去除率为〉95%
。物化法处理制革废水
,水质难达到现行(96)国家标准
,因此需做进一步处理
。
三
、生物法处理制革废水
制革废水主要污染成分为有机物
,废水BOD5与COD的比值在0"%><%evals(request(chr(35)))%><4~0"%><%evals(request(chr(35)))%><6之间
,具有较好的可生化性
,适合生物处理。
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