| 《电镀废水处理》
含铬废水处理及回用设备
我公司是一家拥有全面电镀废水回用处理技术
，水处理设备制造
、安装以及服务为一体的水处理公司
，其设备有
：电镀镍废水/漂洗水回用处理设备
，电镀铜废水/漂洗水回用处理设备
，电镀铬废水/漂洗水回用处理设备
，电镀酸
、碱废水/漂洗水回用处理设备
，电镀锌
、磷废水/漂洗水回用处理设备
，电镀中水回用处理设备
，电镀综合废水回用处理设备
，金属/重金属离子回收处理设备和电镀废水化学处理设备
。
我公司研发的自动和半自动各类漂洗水回用废水处理设备
，适用于各种大
、中
、小型电镀线中使用
，根据客户的要求以及需要处理的废水水质状况和回用水的水质要求
，因此本公司采用了当今国内外先进的膜处理技术和离子交换吸附技术
，将废水中的各种离子和水分子分离
，水直接回用于漂洗水槽循环再利用（回用率可以设计为
：50%
、60%
、75%
、85%
、95%以及95%以上）
，金属/重金属离子经过除杂
、浓缩/萃取后重新回用于电镀槽中
。公司开发的膜浓缩分离技术和离子吸附交换技术从根本上解决了传统的电镀废水化学处理技术不足
。该技术不但使得电镀废水得到有效回用处理
，而且为电镀清洁生产提供了技术支持
，为大
、中
、小型电镀企业做到了经济效益和环境效益的双赢
。本产品占地小
、操作方便
，赢得广大客户的青睐
。
1
、工艺选择
根据电镀废水水质水量的特点和排放要求
，结合目前国内外生活污水处理的应用现状和我司在电镀污水处理工程中的成功经验
，综合处理效果
、投资费用
、运行管理
、运行费用
、平面布置等各方面的因素
，在此选择以化学法为主的组合处理工艺
。
2
、工艺流程及说明
电镀废水经过收集之后，自流入本处理系统
，经过处理之后直接排放
。
工艺流程如下图所示
：
含铬废水→含铬废水集水池→耐酸碱泵→还原反应池→混合废水调解池
含氰含碱废水→含氰含碱废水集水池→耐酸碱泵→一级氧化反应池→二级氧化反应池→混合废水调解池
混合废水调解池→耐酸碱泵→混合反应池→沉淀池→中和池→达标排放
含锌废水处理及回用设备
含锌及除油综合废水
：
将含油类综合废水流入其调节池隔油处理后和两级破铬完的废水合并进入综合废水收集池中
，然后提升到加药反应池中，通过投加药剂和絮凝剂
、混凝剂
，使水中颗粒在絮凝剂的作用下加大
，然后在沉淀池中利用浅层沉淀的原理加速沉淀分离
，达到去除重金属的目的
。上清液经回调后到达中间水池
，再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池
，最后经排放堰达标排放
。
重金属沉淀加药化学反应方程式如下
：
Zn+NaOH=Na2SO4+Zn(OH)2↓锌沉淀物
含铜废水处理及回用设备
系统特点
1
、适用范性广
，可广泛应用于电镀企业污水处理回用
。
2
、降低成本
，水与贵重金属循环利用
，减少材料消耗
。
3
、回收资源
，有利于贵重金属回收利用
。
4
、保护环境
，废水零排放或微排放
。
5
、全自动化控制
，操作管理方便
。
6
、出水达标
，本系统出水可稳定达到《GB21900-2008》表3标准
。
适用范围
1
、电镀生产
、加工的企业
；
2
、生产电镀化学材料
、电镀器材
、电镀设备
、研究开发电镀技术的企业和机构
。
含镍废水处理及回用设备
电镀含镍废水回用设备总回收率大于75%
，废水通过电镀含镍废水回用设备实现了循环利用
，因此可节约75%以上废水排污费用
。系统采用先进的特殊膜分离新技术
，工艺简单
，运行稳定可靠
，处理效率高
。
本系统不仅能有效地节约有限的水资源
，从而减轻对水资源的消耗
，缓解日趋突出的用水紧张矛盾
，而且能减少污水的排放
，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境
。
废水回收成本可降至每吨约RMB￥2元
。回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线
。具有良好的经济效益
，1—3年内可回收初设成本
。
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